主な設備・加工技術
形材の断面設計・ダイス設計・押出工程を一貫して短納期で実現。
エキスパンド押出工法により10インチサイズまでの押出が可能。長尺材、製品長14.5Mまでの押出が可能。
UACJ押出加工名古屋安城製作所では、形材の断面設計・ダイス設計から、押出工程を一貫して短納期で実現。製造履歴の管理・記録により、確実な品質管理を実現しています。
![押出材の製造工程](/wp-content/uploads/extrusion_img001.png)
押出材の製造工程
1ビレット搬入・切断・加熱
アルミ合金の長尺ビレットを切断し、500℃前後に加熱した後に押出機に送ります。
![ビレット搬入・切断・加熱](/wp-content/uploads/extrusion_img002.png)
2押出
ダイスを通じて押出し、多種多様な形材に成形します。
- 1000系合金
- 3000系合金
- 6000系合金
- 7000系合金
![押出](/wp-content/uploads/extrusion_img003.png)
3冷却
押出された形材をクーリングテーブル上で冷却します。
![冷却](/wp-content/uploads/extrusion_img004.png)
4引張矯正
形材にねじれや曲がりがないように矯正します。
![引張矯正](/wp-content/uploads/extrusion_img005.png)
5切断
お客様のご指定の寸法に切断します。
![切断](/wp-content/uploads/extrusion_img006.png)
6ロール矯正
ロール矯正にてお客様がご要求される寸法精度に材料を矯正します。
![ロール矯正](/wp-content/uploads/extrusion_img007.png)
7熱処理
機械的性質向上のため、材質・ 質別に応じた熱処理を行います。
![熱処理](/wp-content/uploads/extrusion_img008.png)
![アルマイト材 生地材](/wp-content/uploads/extrusion_img009.png)